.gif)
PDM/PLM: Product denken en de digitale ruggengraat van engineering
In de moderne industrie draait alles om efficiëntie, samenwerking en databeheer. Product Data Management (PDM) en Product Lifecycle Management (PLM) spelen hierin een cruciale rol. Maar wat betekenen deze begrippen, en hoe helpen ze engineers en bedrijven om slimmer en sneller te werken?
- PDM (Product Data Management) richt zich op het beheren van productgerelateerde gegevens, zoals CAD-bestanden, documentatie en versies.
- PLM (Product Lifecycle Management) gaat verder en beheert de volledige levenscyclus van een product, van concept tot recycling.
Met PDM en PLM kunnen bedrijven hun productinformatie centraliseren en stroomlijnen, waardoor fouten worden verminderd en processen worden versneld.
Voorkom hoge kosten bij klantspecifieke opdrachten
Speciaal werk vraagt extra aandacht, omdat elke opdracht anders is. Goede communicatie tussen inkoop, engineering en leverancier is dan erg belangrijk. Zij moeten precies weten wat ze van elkaar verwachten.
Fouten ontstaan door verkeerde of onduidelijke tekeningen. Daarom is het beter om geen losse tekeningen te sturen. In plaats daarvan stuur je één bestand waarin alles staat. Met Model Based Definition stuur je 1 digitaal bestand met het 3D-model van een machineonderdeel. Naast het 3D-model voeg je ook informatie over maten, materialen en kwaliteit toe. De leverancier kan direct met dit bestand zijn productie aansturen. Zo begrijpt iedereen meteen wat de bedoeling is.
Hierdoor voorkom je misverstanden, fouten en vertraging. Dat maakt het proces eenvoudiger en verlaagt daarmee automatisch de kosten.
Waarom PDM/PLM inzetten?
De voordelen van een goed PDM/PLM-systeem zijn onder andere:
- Efficiënter versiebeheer, zodat engineers altijd met de juiste data werken.
- Betere samenwerking tussen teams en afdelingen.
- Snellere time-to-market dankzij gestroomlijnde workflows.
- Lagere kosten door minder fouten en duplicatie van werk.
- Beter beheer van productconfiguraties, waardoor wijzigingen gemakkelijker kunnen worden bijgehouden.
- Verbeterde naleving van regelgeving en standaarden, door consistente documentatie en traceerbaarheid van wijzigingen.
Hoe implementeer je PDM/PLM?
Het implementeren van een PDM/PLM-systeem vereist een doordachte aanpak en een strategische planning. Een gestructureerde implementatie helpt bedrijven om optimaal gebruik te maken van de voordelen die PDM en PLM bieden. Houd hierbij rekening met de volgende stappen:
- Inventarisatie van huidige processen en behoeftenanalyse
Voordat een PDM/PLM-systeem wordt ingevoerd, is het cruciaal om een grondige analyse te maken van de bestaande processen. Dit omvat het identificeren van knelpunten in het huidige databeheer, inefficiënties in samenwerking en uitdagingen bij versiebeheer. Daarnaast moeten de behoeften van alle belanghebbenden in kaart worden gebracht om ervoor te zorgen dat de oplossing aansluit bij de bedrijfsdoelstellingen. - Selectie van het juiste PDM/PLM-systeem
De keuze voor een PDM/PLM-oplossing moet gebaseerd zijn op de specifieke eisen van de organisatie. Factoren zoals schaalbaarheid, integratiemogelijkheden met bestaande software (bijv. CAD, ERP), gebruiksvriendelijkheid en kosten spelen hierbij een rol. Het is raadzaam om een vergelijking te maken tussen verschillende aanbieders en eventueel een proof of concept (PoC) uit te voeren om te testen of het systeem aan de verwachtingen voldoet. - Betrekken en trainen van medewerkers
Een succesvolle implementatie staat of valt met de acceptatie door gebruikers. Daarom is het belangrijk om engineers, projectmanagers en andere betrokkenen vroegtijdig bij het proces te betrekken. Trainingen en workshops kunnen helpen om medewerkers vertrouwd te maken met de functionaliteiten en best practices van het nieuwe systeem. Dit voorkomt weerstand en verhoogt de adoptiegraad. - Integratie met andere systemen
PDM en PLM functioneren het beste wanneer ze naadloos integreren met andere bedrijfssystemen, zoals ERP voor resourceplanning en CAD-tools voor ontwerpbeheer. Een goed geïntegreerd systeem zorgt ervoor dat data consistent en up-to-date blijft, wat de efficiëntie en nauwkeurigheid van het productontwikkelingsproces verhoogt. - Gefaseerde implementatie en optimalisatie
In plaats van een volledige overstap in één keer, kan het nuttig zijn om het PDM/PLM-systeem in fasen te implementeren. Begin bijvoorbeeld met een pilotproject in één afdeling en schaal vervolgens op naar de rest van de organisatie. Na de initiële implementatie is continue monitoring en optimalisatie essentieel om ervoor te zorgen dat het systeem blijft voldoen aan de veranderende behoeften en technologische ontwikkelingen.
Optimaliseren en innoveren met behulp van PDM/PLM
Met de opkomst van Digital Twins, IoT en AI wordt PLM steeds intelligenter en voorspellender. Bedrijven die nu investeren in PDM/PLM, bouwen aan een toekomst waarin engineering soepeler en effectiever verloopt. De integratie van geavanceerde analysemodellen en automatisering binnen PLM-systemen zal een doorontwikkeling teweegbrengen in hoe producten worden ontworpen, getest en op de markt worden gebracht. Hierdoor kunnen bedrijven sneller innoveren en concurrerend blijven in een steeds veranderende industriële omgeving.
Hulp en advies
Voor bedrijven die advies of ondersteuning nodig hebben bij de implementatie van PDM/PLM-systemen, zijn er diverse gespecialiseerde partijen. Cadac Group biedt uitgebreide expertise en softwareoplossingen om bedrijven te helpen bij een soepele implementatie en optimalisatie van hun PDM/PLM-strategie.