.gif)
Smart maintenance met Machine Learning
Een bijdrage van: Kensan
Data is het nieuwe goud. Het kan je inzicht geven in de conditie van je assets en de kwaliteit van je processen. Vaak kan er al veel meer dan je zou denken, puur op basis van de bestaande machine- en procesdata. Wil je méér dan puur zicht op je meetwaarden en stappen zetten richting predictive maintenance en operational excellence, dan is machine learning ‘ the way forward’.
Industrial Analytics
Iedere productieomgeving biedt een schat aan data. Veel bedrijven laten zich verrassen door wat er al mogelijk is met die data. Soms is het nodig om bepaalde gegevens slimmer te ontsluiten, een extra sensor te plaatsen of data handig te combineren om over de meest waardevolle informatie te kunnen beschikken. Met Industrial Analytics krijg je vervolgens de mogelijkheid om op basis van data en algoritmes vroegtijdig fouten of verstoringen te signaleren in processen en systemen. Zelfs nog voordat ze optreden.
Van ‘rule based’ naar ‘predictive’
Dit gebeurt doorgaans ‘rule based’: er wordt een probleem benoemd en daar worden bepaalde parameters en grenswaarden aan gekoppeld. Het nadeel van deze aanpak is dat je zelf altijd eerst moet wéten dat dit probleem kan optreden en bij welke waarden dat gebeurt. Door Industrial Analytics echter te combineren met machine learning, wordt het mogelijk om nog preciezer en eerder ‘anomalies’ te detecteren. Zelfs zonder vooraf een probleemstelling te definiëren. Hierdoor komen vaak ook onbekende (omgevings)factoren aan het licht die mogelijk invloed hebben op je proces- of productkwaliteit.
The future is now
Technisch gezien is het met Industrial Analytics en machine learning nu al mogelijk om real time, predictive en ‘any place, any device’ zicht te krijgen op de conditie van je assets, de maximale levensduur van de asset tot service nodig is en de kwaliteit van het proces en de omgeving (Asset Health, Stamina en Mana). Een dergelijke omgeving helpt niet alleen downtime te minimaliseren, het biedt ook een gedegen basis voor verdere optimalisatie en innovatie van systemen en processen. Zeker in de maakindustrie geldt dat niet alleen voor je eigen systemen en processen, maar kun je met de juiste sensoren, connectiviteit en leermodellen, ook de service richting je klanten naar een hoger niveau brengen.
Domeinkennis is key
Data is het nieuwe goud, zeiden we al, maar er is wel een maar... De gouden bergen zijn niet zomaar bereikbaar. Waar de techniek de mogelijkheden biedt, is voor een oplossing die écht werkt gedegen domeinkennis nodig en diepgaand inzicht in de informatiebehoefte van de verschillende betrokkenen in de organisatie van boardroom, tot service manager, tot operator. De investering in een gedegen vooronderzoek en inventarisatie loont en is een investering in de toekomst van je organisatie: de markt ontwikkelt zich razendsnel en de verwachtingen van klanten nemen in hetzelfde tempo toe.
Meer informatie...
Voor meer informatie over dit onderwerp en concrete oplossingen kunt u contact opnemen met Wiek Wijnands, directeur van Kensan via wiek.wijnands@kensan.nl.