.gif)
Werkvoorbereiding – De motor achter geautomatiseerde processen
De werkvoorbereiding in een geautomatiseerde productieomgeving vereist een fundamenteel andere aanpak dan in een conventionele setting. Het plannen van handmatige bewerkingen maakt plaats voor het voorbereiden van digitale productie, robotprogramma’s en integratie van systemen. Met robotisering wordt de rol van werkvoorbereider inhoudelijker, digitaler en strategischer.
Offline programmeren en simulatie
Met offline programmering kunnen werkvoorbereiders robots aansturen, processen simuleren en optimaliseren zonder de productie te onderbreken. Dit stelt bedrijven in staat om sneller te reageren op wijzigingen in klantvraag of productontwerp. De productievloer hoeft niet meer stil te liggen voor het testen van een nieuw programma – dat gebeurt volledig virtueel.
Dit betekent een enorme tijdwinst en verhoogde flexibiliteit. Operators kunnen zich richten op uitvoering in plaats van programmeren, terwijl engineers op afstand de controle houden over het proces. Zeker bij kleine series en veel productwisselingen is deze aanpak essentieel voor het behoud van concurrentiekracht.
Tooling en fixtures
De precisie en betrouwbaarheid van een robottoepassing staat of valt met de juiste tooling:
- Grijpers moeten afgestemd zijn op productvariatie
- Mallen moeten reproduceerbare positionering garanderen
- Opspanningen moeten eenvoudig wisselbaar zijn
De werkvoorbereider speelt een centrale rol in het ontwerpen, testen en beheren van deze hulpmiddelen. De kwaliteit van de tooling bepaalt de herhaalbaarheid van het proces, en daarmee de productkwaliteit. Goed ingerichte tooling maakt het mogelijk om complexe processen in één flow te automatiseren.
Voordelen ten opzichte van traditionele werkvoorbereiding:
- Minder productiestilstand door virtuele programmering en validatie
- Grotere flexibiliteit bij wijzigingen in productie of klantwens
- Betere productkwaliteit en lagere foutmarge dankzij standaardisatie van tooling