Geautomatiseerde opslagsystemen

Geautomatiseerde systemen

Geautomatiseerde opslagsystemen bieden een oplossing door de opslag en het ophalen te automatiseren, waardoor de noodzaak van handmatige tussenkomst wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd. Deze systemen maken gebruik van technologieën zoals robotica, transportsystemen en slimme software om de ruimte te optimaliseren, de nauwkeurigheid van de materiaalbehandeling te verbeteren en de goederenstroom binnen het productieproces te stroomlijnen.

Eén van deze technologieën is het Automated Storage and Retrieval System (ASRS). Deze systemen bieden geautomatiseerde opslag- en ophaaloplossingen die niet alleen ruimte besparen, maar ook doorlooptijden verkorten en fouten verminderen.

Wat is ASRS?

ASRS omvat een reeks geautomatiseerde technologieën, van verticale liften en carrousels tot shuttlesystemen en robotgestuurde kranen. Deze systemen slaan materialen en producten automatisch op en halen ze op wanneer nodig, met minimale menselijke tussenkomst. Ze worden vaak geïntegreerd met ERP-, WMS- of MES-systemen om een naadloze informatiestroom en productieplanning te waarborgen.

Toepassingen in de maakindustrie

In de maakindustrie heb je onder andere te maken met hoge productvariatie, just-in-time leveringen, en fluctuaties in de vraag. ASRS-technologieën bieden hierop slimme antwoorden:

• Voorraadbeheer en traceerbaarheid - ASRS-systemen zorgen voor nauwkeurige registratie en real-time monitoring van voorraad. Hierdoor kunnen grondstoffen, halffabricaten en eindproducten snel worden gelokaliseerd, wat essentieel is voor lean manufacturing en traceability-vereisten.
• Ruimte-optimalisatie - In fabrieken waar de vloeroppervlakte kostbaar is, maken ASRS-systemen verticaal gebruik van de ruimte. Dit leidt tot een hogere opslagcapaciteit binnen een kleinere footprint, ideaal voor stedelijke of compacte productieomgevingen.
• Kwaliteitscontrole en foutreductie - Door automatisering worden menselijke fouten bij picking of opslag drastisch verminderd. Sommige ASRS-systemen ondersteunen ook directe kwaliteitscontrole, zoals gewichtscontrole of visuele inspectie bij het pickproces.
• Just-in-time productie - Door snelle en betrouwbare toegang tot onderdelen kunnen ASRS-systemen productieprocessen soepel laten verlopen, zonder dat er grote buffervoorraden nodig zijn. Dit ondersteunt de lean-filosofie en vermindert verspilling.
• Flexibiliteit en schaalbaarheid - Moderne ASRS-oplossingen zijn modulair opgebouwd, waardoor ze kunnen meegroeien met veranderende productiebehoeften. Nieuwe lijnen, producten of productielocaties kunnen relatief eenvoudig worden geïntegreerd.

ASRS-oplossingen voor de maakindustrie

Er zijn meerdre ASRS-oplossingen die kunnen worden toegepast bij productiebedrijven:

• iCUBE: Een intelligent opslag- en ophaalsysteem voor pallets, ideaal voor de opslag van grondstoffen of eindproducten.
• Interroll Stacker Crane: Efficiënte palletopslag met hoge doorvoer voor het verplaatsen van materialen tussen productiestadia.
• RSX1 Rocket Solutions: ASRS-shuttlesysteem voor de opslag van een verscheidenheid aan productformaten, met een hoge opslagdichtheid en doorvoer voor componenten en subassemblages.
• Hänel Lean-Lift® en Hänel Rotomat®: Verticale liften en paternosterkasten voor ruimtebesparende opslag van gereedschappen, reserveonderdelen en kleine componenten, waardoor de toegankelijkheid en organisatie worden verbeterd.
• BD Rowa Vmax: Orderpickrobots voor waardevolle componenten in grote aantallen en variatie, die zorgen voor nauwkeurigheid en snelheid bij het ophalen van onderdelen voor de assemblage.

Belangrijke overwegingen

Een succesvolle implementatie van ASRS vereist wel een gedegen voorbereiding en strategie:

• Analyse van de goederenstroom: Niet elk item is geschikt voor opslag in een ASRS. Een grondige ABC-analyse helpt bij het identificeren van geschikte producten.
• Integratie met bestaande systemen: Koppeling met bijvoorbeeld het ERP- of MES-systeem is van belang voor een gestroomlijnde operatie.
• Change management: Medewerkers moeten worden opgeleid en meegenomen in de overgang naar een geautomatiseerde omgeving.

Door het automatiseren van opslag- en ophaalprocessen kunnen bedrijven kosten reduceren, foutmarges verlagen en hun productieprocessen optimaliseren. In combinatie met andere industriële automatiseringstechnieken vormt ASRS een goede fundering van het optimaliseren van de bedrijfsprocessen.