‘Smart Industry’ of slimme industrie is de verregaande digitalisering van apparaten, productiemiddelen en organisaties. Via het ‘internet of things’ zijn deze onderling verbonden, en doen ze nieuwe manieren van produceren, businessmodellen en sectoren ontstaan.
Slimme industrieën hebben een grote grondstoffen- en kostenefficiëntie en ze kunnen heel flexibel produceren, zowel in termen van het product (specificaties, kwaliteit, design), het volume (hoeveelheid) als de levertijd.
Volgens de Implementatieagenda 2018-2021 moet Nederland in 2021 het meest flexibele en het beste digitaal verbonden productienetwerk van Europa hebben. De agenda is opgesteld door de partners van het Smart Industry Team: FME, het ministerie van Economische Zaken en Klimaat, de Kamer van Koophandel, de Koninklijke Metaalunie en TNO.
Slim produceren is foutloos produceren. Zo bespaart een fabriek niet alleen op de kosten, maar kan het ook de stap zetten naar mass customization: maatwerk tegen de kosten van massaproductie.
Bij flexibel produceren of mass customization is een fabriek in staat om steeds andere producten te realiseren met de kortst mogelijke doorlooptijden, van offerte tot levering en van order tot levering.
Slimme producten kunnen met hun omgeving communiceren, bijvoorbeeld via het Internet of Things en 5G.
Bij slimme diensten beheert en onderhoudt een leverancier de hardware of software die hij geleverd heeft, bijvoorbeeld via het internet of things, 5G of blockchaintechnologie.
In een digitale fabriek zijn alle afdelingen volledig digitaal en veilig verbonden: van kantoor, design, productie en logistiek tot het onderhoud en beheer.
Bij een digitale keten zijn bedrijven digitaal verbonden en kunnen ze data uitwisselen volgens internationale standaarden gekoppelde IT-systemen.
Een duurzame fabriek gaat zuinig om met energie en materialen, bijvoorbeeld omdat ze foutloos produceert, omdat ze enkelstuks produceert of omdat ze haar product na gebruik weer uit elkaar kan halen tot herbruikbare componenten.
Bij slim werken helpt de technologie om zware, vieze en gevaarlijke klussen lichter, schoner en veiliger te maken, of om complexe handelingen foutloos uit te voeren.
Via een Fieldlab kunnen bedrijven industriële innovaties ontwikkelen, testen en implementeren. Samen met kennisinstellingen en andere bedrijven werken ze gedurende drie jaar verschillende projecten uit. Sinds 2015 zijn er in Nederland al 39 Fieldlabs opgericht, met ruim 500 deelnemende bedrijven en kennisinstellingen.
De vijf regionale Smart Industry Hubs vormen sinds begin 2018 een lokaal aanspreekpunt voor bedrijven en versterken de lokale samenwerking rond Smart Industry. De hubs organiseren regionale evenementen, en wijzen ondernemers de weg naar de fieldlabs, subsidies, opleidingen en andere faciliteiten.